托輥式無馬弗網帶式滲碳爐適用于批量大的小型金屬零件、批量性機械零件（如鏈條、軸承、標準件、自行車零件、自攻螺釘、紡織五金）等滲碳，碳氮共滲和保護氣氛下加熱淬火等熱處理。托輥式無馬弗網帶式滲碳爐自動化程度高，性能指標達到國際先進水平。

　　托輥式無馬弗網帶式滲碳爐連續自動生產效率高，爐內有特定的強制換氣系統，滲透快，滲層深，處理后的工件質量穩定，表面光潔。本生產線是有淬火爐、淬火油槽、提升機等組成。工件是利用間歇前進的網帶輸送，通過溫控的加熱區，落入淬火槽并由提升機取出。 淬火爐的基本結構：淬火爐的殼體是由型鋼和鋼板焊接而成，外殼為密封結構，采用耐高溫抗滲碳耐火材料砌成爐體。由耐熱合金鋼制成的活動底板支承和帶動著網帶及物料前進。采用特別設計的電加熱輻射管加熱，布置在爐膛的底部和頂部，性能穩定，壽命長。傳動機構由調速電機配上減速器組成，通過偏心輪機構帶動網帶裝載物料進出爐內，并根據需要調節運行速度。

　　在 托輥式無馬弗網帶式滲碳爐 頂裝有循環風機，使爐口保持正壓，并使爐內氣流加強循環，爐內溫度均勻性，熱穩定性進一步得到提高，有利于產品質量提高以及產量的增加。一套專用的電控柜對爐溫進行精確控制，控制精度可達±1℃。爐內氣氛控制系統，采用手動調節方式并可為用戶進行熱處理工藝設計，工件熱處理小試提供條件等。