用科學的態度求新求變，大冶有色冶煉廠熔煉車間電爐二班

 

　　管理之變：從獨唱到共舞

 

　　2月18日上午，湖北大冶有色冶煉廠熔煉車間電爐二班在車間、工段 “5S管理”突擊檢查中，因現場環境清潔、工具擺放整齊、物品定置定位、操作規范到位獲得優異成績，受到表揚及加分獎勵。而在去年年底的檢查中，二班爐前崗位還因鋼釬擺放不到位被考核扣分了呢！對此轉變，班長姚志遠笑得合不攏嘴，他說這是管理方式轉變帶來的。

 

　　“工具的亂擺亂放，歸根到底還是標準化操作執行及責任心的問題。這樣的話我曾在以前的班組會上講過多次，可就是沒能讓大伙放在心上。同樣的毛病總是有人一犯再犯！”姚志遠說，這是他當時最大的苦惱。

 

　　“班長說的道理我們都懂，可是忙起來時就忘了。呵呵，那時候我們還認為是年紀大了記憶力不好使。”老師傅吳文勝笑著說。

 

　　“其實完全不是那么回事，關鍵是以前大家只是簡單機械地服從，而沒有積極參與到管理的過程中去。現在班組管理出現了什么問題，怎么弄，怎么改，措施怎么定，由大伙一起說一起定，我只是偶爾引導補充一下。都說思路一改天地寬，我們班再也沒被扣過分！”班長姚志遠接過話茬說。

 

　　俗話說：說出去的話，潑出去的水。咱們自己說過的話定過的規，當然會時時記在心上，百分之百遵守哦！身旁人七嘴八舌道。

 

　　看來，只有讓全員參與管理，徹底激活班組員工活力與潛力，才能讓管理有效。

 

　　目標之變：從模糊到清晰

 

　　2月18日下午，在電爐主控室里，主操手兼爐長陳巍正根據電腦屏幕上反饋過來的各種信息，通過電話及時向爐前、爐后、副操等崗位發布各項生產指令。而與此同時，爐前工戴山峰正在熱氣騰騰的放銅平臺進行燒銅口、堵銅口作業。

 

　　青工陳巍和戴山峰是大學同學，畢業后同時被分配到電爐爐前崗位。就在兩年前他們上班的第一天，他們不約而同地在學習本上寫下：努力練好技術，爭取三年后成為電爐主操手！從同一個起跑線出發的他們，為何如今差距卻這么大呢？

 

　　“我每天按時上下班，交代給我的工作我也都不折不扣地完成了，但離我的目標還有很遠的距離。”戴山峰言語中有些許失落。

 

　　“要想當上電爐主操手，要經歷哪幾個階段的成長？而每個階段必須要掌握哪些技能與知識？你都知道嗎？你都了解嗎？你都制定了相對應的措施了嗎？”陳巍的幾個問題讓戴山峰半晌無語。

 

　　而翻開陳巍的學習本，上面清楚地寫著：上班第一個月在和師傅處好關系，要熟悉本崗位的機器設備及操作技能；第二個月，燒銅口要控制在3分鐘內，堵銅口要一槍搞定；第三個月，休息時間要去爐后，向各個師傅學習放渣清溜槽的技術……而戴山峰的學習本上，除了那個大目標外便一片空白。

 

　　在上班后的第六個月，陳巍開始向副操手請教設備巡檢及維護的相關知識，一年后，陳巍當上副操手，兩年后，陳巍當上了主操手，現在已是爐長了。而戴山峰還在爐前崗位燒氧堵銅口。

 

　　“完成本職工作只能算合格，離優秀還遠著呢！唉……”這是恍然大悟后的戴山峰，為白白浪費了兩年光陰發出的一聲長嘆。

 

　　筆者感悟：我們不但要根據實際情況樹立好目標，而且必須將這些大的長遠的目標分解成一個個方向一致，環節相扣，相互配合的小目標，一步一個腳印去完成，目標模糊不清、大而空，實際上就等于沒有目標。

 

　　考核之變：從結果到過程

 

　　“時間：2月18日；職工：徐建當值8包冰銅，班組工作綜合考核100分；職工：李俊波當值8包冰銅，班組工作綜合考核95分……”這是2月18日下午筆者在電爐二班班組工作考核表上看到的一組數據，兩人產量相同怎么考核結果不同，帶著疑問，筆者在休息室詢問當事人李俊波。

 

　　“唉，別提了，還不是因為放銅過程沒有控制好，出了點小紕漏！”李俊波懊惱道。由于心急，小李燒氧燒得較快，銅口燒開后冰銅飛濺比較大，因此，現場環境不過關被扣2分，飛濺大容易燙傷人被扣3分。

 

　　“廠里早就實行精細化管理了，重結果更重過程。”青工徐建指著工作考核表對筆者說。在當天的放銅作業中，他不但動作標準、操作規范，還創新操作手法節省了生產成本，因而考評得了滿分。

 

　　“重過程就是刪除掉職工的自選和不合格動作，嚴格按標準制度、標準規定、標準動作來做精、做準、做細，效果當然是更高效，更安全了！”青工蔡安喜的一席話，得到圍觀工友的贊許。