工業電爐爐渣的用途
爐渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的熔融硅酸鹽類物質。冶煉時，從爐頂加入鐵礦石、燃料(焦炭)以及熔劑等，當爐內溫度達到1400～1500℃時，物料熔化變成液相，在液相中浮在鐵水上的熔渣，通過鐵口經主鐵溝撇渣器分離或渣口排出，這就是高爐爐渣。爐渣是由脈石、灰分、熔劑和其他不能進入生鐵中的雜質組成的，是一種易熔混合物。
工業電爐爐渣的處理方式主要有以下三種：高溫爐渣自然冷卻變成為堅硬的干渣;用水淬將高溫液態爐渣擊碎，變成為松散的水渣;用蒸汽或壓縮空氣將高溫液態爐渣擊散，變成為蓬松的渣棉。
工業電爐爐渣的主要用途如下：
(1)生產礦渣水泥。水渣具有潛在的水硬膠凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激發劑作用下，可顯示出水硬膠凝性能，是優質的水泥原料。水渣既可以作為水泥混合料使用，也可以制成無熟料水泥。
①礦渣硅酸鹽水泥，是用硅酸鹽水泥熟料與水渣再加入3%～5%的石膏混合磨細，或者分別磨后再加以混合均勻而制成的。礦渣硅酸鹽水泥簡稱為礦渣水泥。
在磨制礦渣水泥時，高爐爐渣的摻入量對水泥的抗壓強度影響不大，而對抗拉強度的影響更小，所以其摻入量可以加入到占水泥重量的20%～85%。這樣，對提高水泥質量，降低水泥生產成本是十分有利的。
�、谑嗟V渣水泥，是將干燥的水渣和石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰按照一定的比例混合磨細或者分別磨細后再混合均勻所得到的一種水硬性膠凝材料。
�、凼业V渣水泥，是將干燥的水渣、生石灰或消石灰以及5%以下的天然石膏，按照適當的比例配合磨細而成的一種水硬性膠凝材料。
石灰礦渣水泥可用于蒸汽養護的各種混凝土預制品，水中、地下、路面等的無筋混凝土和工業與民用建筑砂漿。
(2)生產礦渣磚和濕碾礦渣混凝土制品
①礦渣磚，用水渣加入一定量的水泥等膠凝材料，經過攪拌、成型和蒸汽養護而成的磚叫做礦渣磚。
此外，將工業電爐礦渣磨成礦渣粉，按重量比加入40%礦渣粉和60%的水渣，再加水混合成型，然后再在100～110MPa的蒸汽壓力下蒸壓6h，也可得到抗壓強度較高的磚。
�、跐衲氲V渣混凝土，是以水渣為主要原料制成的一種混凝土。它的制造方法是將水渣和激發劑(水泥、石灰和石膏)放在輪碾機上加水碾磨制成砂漿后，與粗骨料拌和而成。
此種混凝土適宜在小型混凝土預制廠生產混凝土構件，但不適宜在施工現場澆筑使用。
(3)用于隔熱填料�？纱婀柙柰劣糜诟魺崽盍�，節約成本。
(4)生產礦渣微粉。高爐水渣經過超細磨，可作為生產礦渣微粉的主要原料。
|
