熱管空氣預熱器

熱管空氣預熱器中的熱管一般由管殼和內部工作液體(工質)組成。鋼制、密閉管殼內抽成真空,工質是經特殊處理的液體。

但是，碳鋼-水熱管在使用過程中不凝氣的積聚是常見的問題之一。因此，長期制約了熱管有效使用壽命的提高。

①除氫反應溫度大幅降低，在常溫下就能很好的進行除氫反應，這樣徹底解決了鋼—水熱管在不同使用溫度下不凝氣體的消除問題，保證了鋼-水熱管的長周期高效運行。

②用該技術生產的長效鋼-水熱管，在試驗室條件下，使用壽命較普通熱管提高兩倍以上，其性能已基本達到銅材的效果，但成本較銅材大幅降低。

③工業應用節能效果明顯，在相同熱管數量下，熱風平均溫度提高20℃以上。

④對不凝氣的消除效果非常明顯。從已在工業上應用的情況看，新生產的熱管使用一年，無一支熱管因產生不凝氣而性能下降；普通熱管使用半年后，熱管冷端頂部溫度有66%的下降，溫度平均降幅為63℃，而長效鋼-水熱管只有6%略有下降。

當熱管換熱器在低溫煙氣中使用時，熱管會遇到低溫露點腐蝕是其在使用中常見的又一個主要問題。解決露點腐蝕問題我們可以從以下幾方面做工作：

   ①根據煙氣的露點溫度合理確定排煙溫度。一般而言，排煙溫度應高于露點溫度20-40℃。另外，在冬、夏季節環境溫度相差較大的情況下，應控制不同的排煙溫度，在應適當提高冬季排煙溫度。

②增設前置預熱器，提高空氣入預熱器的溫度，可有效的防止露點腐蝕。

③對空氣風道進行傍路設計，當煙氣溫度較低或環境溫度較低時，可將部分換熱后空氣混合到冷空氣中，以提高空氣的入口溫度。

④進行調壁溫防低溫腐蝕設計。通過調節冷熱端的結構參數，提高熱管換熱器的最低壁溫，防止低溫腐蝕。結構參數中，冷熱端長度的變化對壁溫的變化最敏感，但熱端的長度不能增加太多，否則出口煙氣的溫度升高，單支熱管傳熱能力下降，空氣側流動阻力也會增大；目前應用得最多的是調整翅片的高度和間距。在結構參數調整中，一般建議冷熱側同時改變某一參數，這樣壁溫變化較快，且單排熱管的傳熱量基本不變，不用增加管排即可保證原有的傳熱性能。在壁溫與露點溫度相差不大時，優先選擇翅片高度或間距作為調溫參數；當壁溫與露點溫度相差較大時，應選擇冷端長度作為調溫參數或同時調節多個參數。采用這種辦法逐排改變壁溫低于煙氣露點的最后幾排熱管結構，就可有效的防止低溫腐蝕。

⑤熱管是低溫區的換熱元件，其外表面采用燒鍍搪瓷，即在普通碳鋼(翅片管)外涂一層耐酸搪瓷，可有效防止換熱器低溫露點的腐蝕。由于搪瓷層很薄，一般厚度為0.2mm，因而與碳鋼結合緊密，對傳熱效果影響很小。搪瓷管的傳熱系數大于等于48.3W(m2·℃)，與碳鋼管相比，傳熱系數相對降低率小于7.14%；且搪瓷表面光滑，不易結垢積灰，又耐磨損、抗腐蝕；與選用耐酸不銹鋼材料相比，可降低投資。

轉載請注明出自眾匯電爐：www.tecglass.cn/zhishi/view_305.html