氧化鋯氧分析儀,測氧儀
氧化鋯測氧儀是將氧化鋯探頭直接插入煙氣中，而不用將煙氣引出爐外。探頭是一個氧化鋯小磁管，管內(nèi)、外壁的某相對應(yīng)處涂上并燒結(jié)一層多孔的鉑電極，管內(nèi)通以標(biāo)準(zhǔn)氣(空氣)。這樣管外氣體(煙氣)和管內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)氣體之間氧濃度差構(gòu)成一個氧濃差電池，使鉑電極輸出電訊號而測出煙氣中的氧含量。由于氧化鋯氧濃差電池的內(nèi)阻隨溫度的降低而升高，因此氧化鋯探頭的工作溫度一般在600℃以上。實(shí)際使用中常用恒溫法或溫度補(bǔ)償法來避免煙氣溫度波動的干擾。另外，其變送器需采用集成線性放大器組成，否則測量精度難以保證。
氧化鋯測氧儀的應(yīng)用與要求有以下幾點(diǎn)：
（1）安裝位置一般均在輻射室出口處，利用此點(diǎn)檢查供給燃燒所需空氣量的實(shí)際情況，以控制燃燒器風(fēng)量達(dá)到完全燃燒。
（2） 測點(diǎn)在煙溫600℃-800℃處比較合適。測點(diǎn)處應(yīng)燃燒完全，煙氣流動平穩(wěn)，無劇烈振動和敲打源。
(3) 測點(diǎn)位置應(yīng)在加熱爐密封性好、不漏風(fēng)的部位，應(yīng)避開人孔、門等位置，因?yàn)槿丝住㈤T容易出現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)、漏風(fēng)等現(xiàn)象，導(dǎo)致氧量指示偏大。
(4) 氧化鋯氧分析儀的變送器、指示表應(yīng)安裝在環(huán)境較好的地方。如集控室內(nèi)：指示儀的信號引線應(yīng)與加熱爐內(nèi)熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線同型號，以免因溫差造成測量誤差。
(5)保持鋯頭溫度恒定
根據(jù)Nernst公式，只有當(dāng)溫度恒定時，輸出電勢才僅與被測氣體的氧分壓有關(guān)。溫度過低不僅達(dá)到穩(wěn)定的電勢輸出需較長的時間，同時輸出電勢特性的斜率降低，響應(yīng)速度變慢，零點(diǎn)電勢增加；溫度過高，則電極和引線會因熔化而脫落。試驗(yàn)證明，在750℃、氧濃度為5.0％時，溫度變化l O℃就會引起1％的誤差。所以，保持鋯頭溫度恒定十分重要。
(6) 嚴(yán)密監(jiān)視電極電阻的變化
在高溫?zé)煔飧g下，探頭經(jīng)一段時間的使用，其內(nèi)外電極將受到污染，表面會附著一層不均勻的覆蓋物，鉑電極的微孔中也會有雜質(zhì)侵入。使電極的多孔性變差，有效面積減少，引起響應(yīng)速度變慢、輸出電勢降低，甚至探頭不能正常工作(此時其內(nèi)阻將高達(dá)幾百歐)。隨著時間的延長，電極污染進(jìn)一步加劇，輸出電勢偏離理論值更多。一般情況下，電阻大于l000 Ω時，應(yīng)考慮更換探頭。為此，要嚴(yán)密監(jiān)視電極電阻的變化，并采取措施防止污染。
(7) 及時調(diào)整風(fēng)量與燃料量
操作人員常會發(fā)現(xiàn)氧化鋯氧分析儀氧量指示偏差較大，這不一定是儀器出了故障，而往往是由于燃燒工況發(fā)生變化后未能及時進(jìn)行調(diào)整所致。操作人員若能根據(jù)爐膛燃燒工況及時調(diào)整風(fēng)量和燃料量，幾分鐘后指示就能恢復(fù)正常。
(8) 加強(qiáng)日常維護(hù)和管理
新投運(yùn)的氧化鋯氧分析儀至少每2周校驗(yàn)1次，根據(jù)實(shí)際情況，按中石化《加熱爐管理制度》至少每季度校驗(yàn)一次。定期清除探頭過濾器上的集灰，必要時可拆下處理。標(biāo)準(zhǔn)氣管應(yīng)暢通，探頭每季度應(yīng)在線標(biāo)定一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。加熱爐停用較長時間時應(yīng)切斷加熱爐電源。以延長其壽命。要加強(qiáng)日常的技術(shù)管理，對氧化鋯氧分析儀的更換、故障原因、處理結(jié)果等應(yīng)作詳細(xì)記錄。
(9) 氧化鋯測氧儀測得的是濕煙氣中的氧含量。應(yīng)用該值計(jì)算過剩空氣系數(shù)時要注意。
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