熱風(fēng)爐自動(dòng)化燃燒控制系統(tǒng)是由S7-300PLC控制模塊作為控制器，現(xiàn)場(chǎng)總線采用PROFIBUS-DP總線結(jié)構(gòu)將控制器與觸摸屏系統(tǒng)相連接， PLC控制器用于生產(chǎn)過程中的邏輯和順序控制，閉環(huán)調(diào)節(jié)控制，數(shù)據(jù)采集、計(jì)算和過程I／O處理等。德國(guó)SIEMENS公司的觸摸顯示屏（人機(jī)界面）用于參數(shù)設(shè)定、操作和修改、報(bào)警和事故顯示、過程畫面顯示、系統(tǒng)狀態(tài)顯示等。并根據(jù)用戶要求預(yù)留通訊接口給DCS。

1）系統(tǒng)啟動(dòng)

　　系統(tǒng)手動(dòng)啟動(dòng)。首先吹掃約三分鐘，結(jié)束后立即啟動(dòng)點(diǎn)火程序。若火檢探頭檢測(cè)到穩(wěn)定的火焰通過火焰控制器發(fā)送信號(hào)給PLC控制系統(tǒng)，當(dāng)PLC接收到信號(hào)后即認(rèn)為點(diǎn)火成功；若PLC未接收到火焰信號(hào)即認(rèn)為點(diǎn)火失敗，控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警。若點(diǎn)火失敗，則重新對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。

2）電爐爐膛溫度控制部分

　　熱風(fēng)爐出口溫度控制是一個(gè)主要控制對(duì)象。

　　根據(jù)熱風(fēng)需求量大小和溫度的高低，按照熱量正平衡給定燃料供應(yīng)量，并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)風(fēng)的配比。再通過熱風(fēng)爐出口溫度的要求，調(diào)節(jié)調(diào)溫風(fēng)的供給量，（此時(shí)，應(yīng)考慮溫度滯后），達(dá)到控制熱風(fēng)爐出口溫度的目的。在調(diào)節(jié)時(shí)，當(dāng)熱風(fēng)爐所需的熱風(fēng)溫度或流量增大時(shí)，燃料供給量需要增加，僅當(dāng)助燃風(fēng)機(jī)變頻器控制助燃空氣供給量增大并反饋至燃料調(diào)節(jié)器后，方可由燃料調(diào)節(jié)器控制燃料量的增加；反之，僅當(dāng)燃料調(diào)節(jié)器控制燃料量減小并反饋至助燃空氣調(diào)節(jié)器后，助燃空氣變頻器方可控制助燃空氣供給量的降低，確保安全。

3）系統(tǒng)主要檢測(cè)及控制參數(shù)

　① 爐膛、熱風(fēng)爐出口和混風(fēng)筒出口溫度檢測(cè)、顯示、控制

　② 熱風(fēng)爐出口壓力檢測(cè)

　③ 空、燃?xì)鈮毫�檢測(cè)

　④ 空、燃?xì)饬髁繖z測(cè)、顯示、控制

　⑤ 各種報(bào)警檢測(cè)及顯示

4）系統(tǒng)報(bào)警部分

　　若下列主要聯(lián)鎖保護(hù)超出限制或未達(dá)到，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警并立即關(guān)閉快切閥切斷燃燒，并顯示報(bào)警信息。

　① 鼓風(fēng)機(jī)故障

　② 助燃風(fēng)壓力低

　③ 燃?xì)鈮毫Φ?/div>