常用外熱式真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)如圖1所示，這類爐子的爐罐大都為圓筒形，以水平或垂直方向全部置于爐體內(nèi)〔圖lc, d)或部分伸出爐體外形成冷卻室。為了提高爐溫，降低爐罐內(nèi)外壓力差以減少爐罐變形，可采用雙重真空設(shè)計，即爐罐外的空間用另外一套抽低真空裝置(見圖5-1b)。為了提高生產(chǎn)率，可采用由裝料室、加熱室及冷卻室三部分組成的半連續(xù)作業(yè)的真空爐(見圖le)。該爐各室有單獨的抽真空系統(tǒng)，室與室之間有真空密封門。為了實行快速冷卻，在冷卻室內(nèi)可以通入惰性氣體，并與換熱器連接，進行強制循環(huán)冷卻。
爐罐是外熱式真空熱處理爐的關(guān)鍵部件，它在高溫和一個大氣壓(外壓)下工作。爐罐材料應(yīng)具備下列條件:
1、具有良好的熱穩(wěn)定性和抗氧化性。
2、焊接性能要好，焊縫應(yīng)無氣孔和裂紋，有足夠的高溫強度和氣密性。
3、材料成分中的合金元素蒸氣壓要低，防止合金元素在高溫、高真空下?lián)]發(fā)。
4、熱脹系數(shù)要小，在反應(yīng)加熱、冷卻的條件下。爐罐的氧化層不應(yīng)破壞。在實際應(yīng)用中，爐罐壁要有適當厚度，以防止氧化損失和受熱變形。
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