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    中真電爐說明書之自耗電極電弧爐
    作者:杭州蕭山眾匯工業電爐廠    發布時間:2010-11-25

     

    中真電爐說明書之自耗電極電弧爐

      一 、用途
      ZH—0.001型真空自耗電極電弧爐主要用于熔煉鈦、鈮、鋯等活潑金屬和鎢、鉬等難熔金屬,除此之外,也用來熔煉鐵基、鎳基、鈷基等合金材料。
      其特點是可以進行高溫,高速熔化,脫氣效果顯著,熔融金屬不受耐火材料污染,能夠減少金屬中的非金屬夾雜物。由于本設備采用了比較新式的電控系統,電極升降即可以手動控制,又可以自動控制,均勻調節熔化速度:追蹤靈敏,沒有擾動,運行可靠。
      本設備型號意義;Z-“真空”H-“自耗電弧”
      0.001-“錠重”(以鈦計)“噸”。
      本設備適合于下列條件工作:
      1.     環境溫度在5~40℃范圍內。
      2.     海拔不超過1400米。
      3.     相對濕度不超過90%。
      4.     在沒有劇烈震動和顛簸,沒有導電塵埃,爆炸性氣體和能破壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體的房間。
      二、主要技術數據
      1.熔煉金屬量:1kg(以鈦計)
      2.工作電壓:20~45V
      3.最大工作電流:1200A
      4.極限真空度:6.6X10-3Pa。
      5.熔煉前真空度:1.33X10-2Pa
      6.壓升率:<4 Pa/H。
      7.自耗電極規格:?25~?40X400mm。
      8.鑄錠規格:?60X100mm。
      9.冷卻水消耗量:6m3/H。
      10.冷卻水進口水壓:2.5~3.5kg/cm2。
      11.冷卻水進口水溫:<25℃。
      12.操作,控制交流電源為三相四線制380/220V,50HZ。
      三、工作原理
      ZH-0.001真空自耗電極電弧爐是利用壓制成的被熔金屬棒料,在真空或保護氣氛下進行熔煉的。在工作過程中金屬棒料本身作為上電極(負極),在電流電源作用下與置于結晶器中的下電極(正極)產生電弧,利用電弧的高溫使上電極本身熔化,并在水冷結晶器中被迅速冷卻凝固,而得到金屬或合金的錠子。
      四、結構概述
      ZH-0.001真空自耗電極電弧爐主要由九個部分組成:爐體、上電極升降機構、結晶器、下電極裝置、底架及操作臺、真空系統、水冷系統、電控系統和直流電源等。
      1、爐體是一個立式圓筒形容器,爐體頂蓋上裝有觀察裝置。
      爐體的右側面為排氣口,與真空系統連接。在爐體的后側面設有爐門,其上有視察窗,便于安裝上電極和觀察熔煉情況。此外在爐體的左側面設有防爆孔,以備意外發生而保護設備和人身的安全。
      2、極桿及升降機構:上電極桿由紫銅管制成,其中通水冷卻,電極桿下端用夾頭固定自耗電極。電極桿上端被升降機構卡箍卡住,兩者之間用絕緣套筒絕緣,由差動減速器及滾珠絲杠轉動,使上電極桿上升或下降。直流電源的負極由軟電纜及卡箍接至上電極。
      3、結晶器:由紫銅等材料制造成雙層內通水冷卻的圓柱形容器,上部安裝在爐體上,并與爐體絕緣,下部與下電極連接,并且絕緣結晶器內光滑并有錐度,即上口小下口大,便于結晶的金屬錠由結晶器內拉出。
      4、下電極及拖錠裝置:下電極為通水冷卻的正電極,上端有孔,用銷固定由熔煉金屬材料做成的電極板。直流電源的正極通過軟電纜及卡箍通到下電極上,通過法蘭,密封緊固在結晶器下部;下電極下端由拖錠裝置的卡箍卡住,由電機通過減速機及螺桿傳動,使下電極上升或下降。
      5、架及操作臺部分:底架用于支撐爐體,其底腳有4個基礎螺孔,可牢固的安裝在基礎上。在底架的右側設有托架,操作人員可站在工作臺上,進行控制操作和觀察爐內熔煉情況。
      6、系統:主要由ZK-300油增壓擴散泵一臺,RTO-150羅茨泵和2X-70旋片真空機械泵各一臺,以及相應的氣動閥門,真空管道等組成。真空測量采用柜式數顯真空計,安裝在控制柜面板上。
      7、冷卻水系統:冷卻水由冷卻水總管集中上水和回水。分別接到下列各點:上電極桿,下電極桿,結晶器,油增擴泵,羅茨泵,旋片泵,直流電源等部位。冷卻水的入口水壓為2.5~3.5kg/cm2消耗量為6立方米/小時。為了保證水源的可靠,建議用戶在廠房內設置距地面高4米的水箱一個。冷卻水的排水匯集于地下水池或水箱中,由水泵完成回送水的開路循環。
      8、電控系統:主要采用PLC可編程控制器對各控制元件進行連鎖控制。由于控制上電極桿的手動和自動升降,拖錠裝置的升降;真空系統的氣動與電動操作及各種保護信號等。使整套設備可實現自動和手動的兩種控制。詳細操作請見電控使用說明書。
      五、安裝及調試
      1.拆箱時應慎重,不得損傷部件的表面:并按箱內的清單查點零部件是否齊全。
      2.參照安裝基礎及平面布置圖,結合用戶情況先將底架安裝在基礎上。
      3.將保持真空的爐體,?300真空閥和ZK-300油增擴泵的組合件用起重大于1.5噸的起重設備吊起并放在底架上,調整好后緊固各處連接螺栓。
      4.清掃所有真空管道,并按本設備的總裝圖的要求將RTO-150羅茨泵,2X-70泵及各種真空閥門,真空管道等連接好,密封緊固好,同時將排氣管接上通到室外(排氣管用戶自備)。
      5.澆注各部基礎螺孔以固定設備基腳位置。
      6.連好水冷系統各部膠管,并接好上,下水管路(上,下水管路及水泵由用戶自備)。
      7.破壞爐體真空后,裝好上部電極升降機構和下部拖錠裝置。
      8.然后清洗爐體內表面及各部表面,并用風泵通風吹凈吹干后,緊固好各部的導線。
      9.清洗各部潤滑表面及上電極桿表面。
      10.將直流電源柜,控制柜,操作箱等,按成套布置圖要求安裝好,并聯好各部的導線。
      11.進行各部的調試:
      (1)爐體中心與地平面的不垂直度,每米長度內不超過0.5mm。
      (2)結晶器與爐體連接后,與爐體中心不同心度,每米不得超過1mm。
      (3)上電極桿在升降運行中,下端不應有大于3毫米的擺動。
      (4)電極升降機構兩導柱對爐體中心的平行度每米誤差不超過1mm。
      (5)對所有行程限位裝置都要按規定進行調整無誤。
      (6)對所有活動部位的裝置,都要調整試運行,保證靈活可靠,且密封性好。
      六、檢查試驗成套設備安裝后,應進行逐步的檢查與試車,確定各部位良好后,才可投入運行。
      1、熔煉前的檢查與試驗:
      (1)電源部分:按電源設計制造單位規定,以其產品說明書進行檢查及試車。
      (2)水冷系統的通水試驗:各部連接管連通后按規定的水壓通水,使各部暢通并無漏水現象。
      (3)真空系統:對其各種閥門和真空泵進行檢查,看其接線是否正確,動作是否靈活可靠:油的牌號和數量是否符合要求等檢查試驗。
      (4)控制系統的檢查試驗,按其使用說明書的要求進行。
      (5)絕緣電阻的測定:在溫度為20℃的大氣壓下(相對濕度小于90%),用500伏兆歐表測量各帶電部分之間及對地之絕緣電阻和耐受工頻電壓1分鐘應符合下列規定:
      a.上電極對爐體:≥0.5兆歐,1000伏
      b.下電極對爐體:≥0.5兆歐,1000伏
      c.結晶器對爐體:≥0.5兆歐,1000伏
      d.各電機線路對爐體:≥0.5兆歐,2000伏
      e.各泵,閥對爐體:≥0.5兆歐,2000伏
      f.其他電線路導線對電線套管:≥0.5兆歐,2000伏
      (6)上電極桿,下電極桿,結晶器三條中心應重合但其相互最大偏離度不大于1.0mm。
      (7)真空壓升率和極限真空度的試驗:通過以上的檢查無誤后,可進行真空試驗。抽真空時是先啟動2X-70旋片泵,再啟動RTO-150羅茨泵,予真空達到6Pa時,再啟動ZK-300油增擴泵(首先加熱約20分鐘或按其說明書要求進行)。在此過程中要進行爐內壓升率和極限真空度的測量實驗;合格后方可進行熔煉。停止抽真空時,應先停ZK-300油增擴泵,再停RTO-150羅茨泵,最后停2X-70旋片泵。
      七、試車與停車
      經過熔煉前的檢查,試驗無誤后可以試車熔煉。
      1、先接通電源,之前各開關均應處在開路位置。
      2、給各真空泵的水路接通,進行抽真空,然后接通各冷卻點的水路,做好熔煉前的準備。
      3、度達到要求后,開始試車熔煉。
      4、停車時:待熔煉結束后,先停止抽真空,再破壞真空,然后松開下電極與結晶器的連接螺栓,開動拖錠裝置,將錠子拖出。
      5、10分鐘后停止機械泵的冷卻水。
      6、40分鐘后停止ZK-300油增擴泵的冷卻水。
      7、切斷各電源開關。
      八、維護
      1、經常檢查2X-70旋片泵和RTO-150羅茨泵的運轉是否正常,水溫是否高,基礎緊固是否有松動。做到按其產品使用說明書的規定要求進行保養及維修。
      2、經常檢查ZK-300油增擴泵的水溫是否正常油量是否符合要求。按其產品使用說明書的規定要求進行保養及維修。
      3、上電極密封表面應經常涂以真空油脂,并應定期進行更換。在更換真空油脂時,應將電極桿表面用潔凈酒精清洗干凈,然后涂以新的真空油脂;真空閥,視察窗等轉動密封裝置的真空油脂亦應定期更換。
      4、上電極桿及各有行程限位開關的部位,均應加強注意終點開關的位置是否已經仔細校準,以免造成損壞。
      5、上電極升降機構的導油壺內應保持有油。各部位清潔,不得留有灰塵和污垢。
      6、視察裝置應妥善保護,玻璃不應有劃痕和碰傷;在不進行工作時,應將視察裝置轉為遮蔽位置。
      7、防暴裝置應注意不要碰壞。在熔煉過程中,其周圍不應有人員逗留,以免發生以外。
      8、真空測量的規管應注意保管,以免碰壞。其儀表的使用及保養,應按其產品的使用說明書的規定要求辦理。
      9、電控系統在每次熔煉前,均應進行空運試驗,以保證控制的可靠性。保護及信號系統亦應經常檢查其動作情況,確保其作用,以保證運行的安全。
      10、各種電機電器,均應按其產品使用說明書中的規定,經常定期進行保養和維修,以確保處于良好的運行狀態。
      11、熔煉過程中如有電弧中斷,應迅速切斷電源,以免損壞整流電源,以免損壞整流電源設備。
      12、冷卻水溫在熔煉過程中,皆不應大于以下規定:
      (1)結晶器出口水溫50℃。
      (2)上下電極出口水溫50℃
      (3)機械真空泵出口水溫30℃
      (4)油增擴泵出口水溫30℃
      13、開始熔煉時,當爐內真空壓強低于700Pa時才可以給爐體上下電極及結晶器送水,以免其內部結露,影響抽真空的時間。在熔煉結束時,也應先關上下電極和結晶器的冷卻水再破壞爐體真空。
      14、控制柜中各元器件上的灰塵雜質,應經常進行清掃,以保證良好的工作狀態。
      九、供應范圍
      ZH-0.001真空自耗電極電弧爐成套設備有以下九部分:
      1.整流電源    1套
      2.控制柜及操作箱 1套
      3.爐體部分    1套
      爐體及裝在爐體上的附件 (操作臺、真空系統等)
      4.水冷系統:   1套
      冷卻裝置(爐子本身的)及連接軟管。
      5、以下設備由用戶自備:
      冷卻水系統中的水箱或水池及水泵等。
      十、定貨須知
      用戶定貨時,就注明以下幾點:
      1、產品的型號,規格;
      2、數量
      3、電源電壓
      4、熔煉時最大直流電壓
      5、熔煉時最大直流電流
      6、收貨地點及單位名稱,收貨人等。

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