光亮退火生產線

專用不銹鋼鋼管，不銹鋼鋼帶、絲及合金帶、絲加熱退火的，溫

度自動控制的多功率全系列不銹鋼帶鋼連續退火設備，可以滿足外徑219mm,寬度800mm以下任何厚度，不同線速度的不銹鋼

鋼管和鋼帶及金屬絲的連續加熱退火要求。

產品技術參數：

①加熱材質：鈦合金絲，密度：4.5-5.4x 103kg /m3,電阻率;1.61x10-6歐.米,熱容：0.85x103J/kgC

②加熱絲材直徑：3.0—6.5mm,

③要求加熱絲材速度：2—5m/min,速度可調

④要求加熱絲材溫度：≤600℃≤950℃,加熱溫度可調, 

⑤要求絲材加熱方式：連續加熱。

⑥要求退火線中心高在1000mm左右，

⑦要求退火線模具安裝方便快捷，前后支撐座都有500mm左右的前后滑道，

⑧要求操作柜留有一定的空間讓需方能安裝現場的控制設施。

光亮退火系統如下：

    鈦合金絲的連續光亮退火是一種流水線型組合系統。系統可分成成以下幾個部分：感應加熱主機，控制臺，數據采集，

氣體保護冷卻裝置和其它一些附屬設備。感應加熱部分由1臺感應加熱主機（超音頻電源功率為120KW）及功率輸出變壓器組

成。紅外線測溫儀用于測量退火溫度，控制臺是整條生產線主控臺，由PLC和觸摸屏(TP27)共同對生產線進行監控。

    正常運行時，已經通過引線連接好的鈦合金絲材從放卷處（放卷可采用漲縮卷筒Φ170/Φ230＊300）開始，在一定線速

度(可采用調速電機0-30m/min)牽引下，在定位裝置的輔助下把連接好的成盤的絲材送入感應加熱機的加熱線圈內部（線圈

長度在2000mm左右），直至收卷處停下，然后啟動加熱機完成絲材退火處理，讓其達到一定退火溫度（950℃），然后經過

密閉的充滿惰性保護氣體（氬氣）的冷卻保護裝置讓其達到室溫狀態，鈦合金絲繼續往前運行，由整套設備后方的收線分配

器分線送入相應收線機收線（收卷裝置可采用力矩電機收卷張縮卷Φ170/Φ230＊300）。收線中，收線機角速度則收線盤直

徑增大而減小。以上過程通過系統采集和發送來信號全部送至控制臺，PLC相應處理后進行相應控制，使以上動作循環運行

。整套設備采用閉式軟水循環系統冷卻。

溫度閉環控制

   溫度閉環控制主系統正常運行時保證絲材退火溫度，測溫儀測量數據送回PLC，與給定退火溫度比較，實際溫度與給定溫

度之差，經PI控制環節，求出控制量，調節超音頻電源功率，使退火溫度達到滿足。

   系統自適應能力

   整條絲材光亮熱處理生產線要加工3--8mm不同規格鈦合金絲，不同產品有不同工藝參數要求，這就要求有不同感應加熱

電源功率給定和電氣傳動速度。當我們知道一種型號鋼帶運行參數時，便可計算出其它型號帶材運行參數。

道外徑為5mm絲材以V(m/min)速度，給定功率P(KW)運行時，下次運行外徑5mm的絲材時，系統將需要給出適合于外徑5mm運

行參數。

眾匯電爐井式真空光亮退火爐：www.tecglass.cn/product/view_19.html 、臺車式光亮退火爐：www.tecglass.cn/product/view_18.html

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