井式熱處理電阻爐的具體保養步驟
 
   井式熱處理電阻爐主要用于電子、電鍍、制藥、烤漆、印刷高溫烘干、滅菌、烘烤、干燥、烘焙、工業熱處理、時效、回火、模具預熱等各種行業。井式熱處理電阻爐外殼由鋼板卷制焊接而成，爐襯采用重、輕質耐火材料和保溫材料砌成，爐內配有耐熱鋼料筐，為使爐內溫度均勻爐蓋上裝有風機強迫空氣循環。爐蓋開啟與關閉根據客戶要求可采用手動、液壓、機械傳動、氣動等方式。為了延長井式熱處理電阻爐的使用壽命，減少電阻爐在使用中出現的故障，我們對井式熱處理電阻爐該進行怎樣的保養呢？

    井式熱處理電阻爐的保養分為一級保養和二級保養。本文主要具體描述電阻爐的一級保養法。
    
    一級保養主要是設備運行 600 小時后進行，以操作工人為主,維修工人配合進行。主要保養設備的表面、爐膛、電器控溫儀表、爐罐、滲劑介質輸入、氣氛檢測等方面的保養。

     一、表面保養: 擦拭爐體外表及工作場地的灰塵,贓物,保持整潔,無油污,無銹跡。
    
     二、爐膛保養： 清除爐內氧化物及贓物，檢查爐膛內有無異物,保持電阻絲完好， 檢查擱絲磚是否完好,修復損壞的擱絲磚,并重新整理電爐絲。

     三、電器控溫儀表保養：檢查控溫系統自動,手動控制,靈活可靠,消除電磁開關的剩磁，檢查熱電偶在爐內的位置,使之處在正確位置，清掃電器箱,電器裝置,固定整齊，最后檢查爐蓋升降機構,電氣連鎖裝置靈敏可靠。

    四、爐罐保養：檢查罐蓋液壓升降機構,油缸,管理無漏油,無堵塞，檢查罐蓋的風扇,運轉正常,密封圈完好無泄漏，檢查罐蓋的水冷卻,水路暢通,無泄漏，清理爐罐內的碳黑和污物,檢查爐罐及風扇軸的密封性,無泄漏，清理排氣口的污物。

    五、滲劑介質輸入管的保養：檢查排氣裝置，檢查各管路的接頭,閥門,并緊固，清洗滴注器,讀數清晰，檢查排氣管完好,不堵塞。

    六、氣氛檢測的保養：檢查爐內氣氛分析儀,完好準確，清洗壓力表的污垢。

    另外井式熱處理電阻爐的二級保養是在運行 4800 小時后進行的，檢查方式和一級保養類似，主要不同的是，二級保養中我們要對電阻爐的部分零件要檢查以及更換，保持設備的良好運轉。
  
    工業電爐（井式熱處理電阻爐）是工業上常見的設備之一，對電爐進行保養維護是必不可少的一個步驟，這對電阻爐的使用壽命產生很大影響，也會直接影響工業生產效率，因此操作人員要做好對電阻爐的保養。