常用熱處理和表面處理
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名詞
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代號及標注示例
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說明
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應用
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退火
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Th
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將鋼件加熱到臨界溫度以上（一般是710-715，個別合金鋼800-900）30-50，保溫一段時間，然后緩慢冷卻（隨爐冷卻）退火爐
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1． 用來消除鑄、鍛、焊零件內應力2.降低硬度,便于切削加工,3
3.細化及均勻化組織,增加韌性。
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正火
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Z
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將鋼件加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后在空氣中冷卻(比退火快)正火爐
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1. 用來處理低碳和中碳結構鋼及滲碳件使其組織細化,強度和韌性增加
2. 改善低碳鋼的切削加工性.
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淬火
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C48(淬火后硬度
48HRC）
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將鋼件加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間然后在水或油中(個別合金鋼在空氣中)速冷卻,使材料得到高硬度。淬火爐
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用來提高鋼的硬度和強度極限,但同時會引起內應力增加使鋼變脆(甚至會引起開裂和變形),故淬火后必須回火.
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回火
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回火是將淬硬的鋼件加熱到臨界點以下的溫度，保溫一段時間然后在空氣中或油中冷卻下來。回火爐
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用來消除淬火后的脆性和內應力,提高鋼塑性和沖擊韌性.
1. 低溫回火(150-250),工具刀具模具等要求高硬度的材料.
2. 中溫回火(350-450),用于彈簧等彈性高的零件
3.高溫回火(500-600),見”調質”
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調質
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T
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淬火后在450-650進行高溫回火，稱為調質。
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用來使鋼獲得高韌性和足夠的強度.重要齒輪、軸、絲桿復雜受力構件都要調質處理。
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火焰淬火
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H50
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用火焰或高頻電流將零件表面迅速加熱至臨界溫度以上，急速冷卻。
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使零件表面獲得高硬度，心部保持一定韌性，使零件既耐磨又能受沖擊
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高頻淬火
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C52
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滲碳淬火
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S0.5-C59(滲層0.5mm,59HRC)
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在滲碳劑中將鋼件加熱到900—950，停留一定時間，將碳滲入鋼表面深度約為0。5—2，再淬火后回火。滲碳爐
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增加鋼件耐磨性能、疲勞強度適用于低碳（C〈0.3%〉結構鋼的中小型零件。
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氮化
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D0.3-900(氮化深0.3,硬度HV900)
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氮化是在500-600通入氨的爐子內加熱，向鋼的表面滲入氮原子的過程。氮化層為0。025—0。8mm，氮化時間需40-50小時。氮化爐
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增加鋼件的耐磨性能、表面硬度、疲勞強度和抗蝕性。用于在腐蝕性氣體液體介質中工作并有耐磨性要求的零件。
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時效
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時效處理
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低溫回火后，精加工之前，加熱到100-160度，保持10-40小時。對鑄件也可用天然時效（放在露天中一年以上）。
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使工件消除內應力和穩定形狀，用于量具、精密絲桿、導軌等。
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發藍
發黑
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發藍或發黑
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將金屬零件放在很濃的堿和氧化劑溶液中加熱氧化，使金屬表面形成一層氧化所組成的保護性薄膜。
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防腐蝕，美觀。用于光學電子類零件或機械零件。
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名詞
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代號及標注示例
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說明
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應用
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退火
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Th
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將鋼件加熱到臨界溫度以上（一般是710-715，個別合金鋼800-900）30-50，保溫一段時間，然后緩慢冷卻（隨爐冷卻）
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1． 用來消除鑄、鍛、焊零件內應力2.降低硬度,便于切削加工,3
3.細化及均勻化組織,增加韌性。
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正火
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Z
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將鋼件加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后在空氣中冷卻(比退火快)
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1. 用來處理低碳和中碳結構鋼及滲碳件使其組織細化,強度和韌性增加
2. 改善低碳鋼的切削加工性.
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淬火
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C48(淬火后硬度
48HRC）
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將鋼件加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間然后在水或油中(個別合金鋼在空氣中)速冷卻,使材料得到高硬度。快速自動淬火油槽
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用來提高鋼的硬度和強度極限,但同時會引起內應力增加使鋼變脆(甚至會引起開裂和變形),故淬火后必須回火.
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回火
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回火是將淬硬的鋼件加熱到臨界點以下的溫度，保溫一段時間然后在空氣中或油中冷卻下來。
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用來消除淬火后的脆性和內應力,提高鋼塑性和沖擊韌性.
1. 低溫回火(150-250),工具刀具模具等要求高硬度的材料.
2. 中溫回火(350-450),用于彈簧等彈性高的零件
3.高溫回火(500-600),見”調質”
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調質
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T
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淬火后在450-650進行高溫回火，稱為調質。
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用來使鋼獲得高韌性和足夠的強度.重要齒輪、軸、絲桿復雜受力構件都要調質處理。
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火焰淬火
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H50
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用火焰或高頻電流將零件表面迅速加熱至臨界溫度以上，急速冷卻。
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使零件表面獲得高硬度，心部保持一定韌性，使零件既耐磨又能受沖擊
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高頻淬火
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C52
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滲碳淬火
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S0.5-C59(滲層0.5mm,59HRC)
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在滲碳劑中將鋼件加熱到900—950，停留一定時間，將碳滲入鋼表面深度約為0。5—2，再淬火后回火。
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增加鋼件耐磨性能、疲勞強度適用于低碳（C〈0.3%〉結構鋼的中小型零件。
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氮化
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D0.3-900(氮化深0.3,硬度HV900)
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氮化是在500-600通入氨的爐子內加熱，向鋼的表面滲入氮原子的過程。
氮化層為0。025—0。8mm，氮化時間需40-50小時。
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增加鋼件的耐磨性能、表面硬度、疲勞強度和抗蝕性。用于在腐蝕性氣體液體介質中工作并有耐磨性要求的零件。
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時效
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時效處理
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低溫回火后，精加工之前，加熱到100-160度，保持10-40小時。對鑄件也可用天然時效（放在露天中一年以上）。
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使工件消除內應力和穩定形狀，用于量具、精密絲桿、導軌等。
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發藍
發黑
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發藍或發黑
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將金屬零件放在很濃的堿和氧化劑溶液中加熱氧化，使金屬表面形成一層氧化所組成的保護性薄膜。
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防腐蝕，美觀。用于光學電子類零件或機械零件。
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