熱處理浴爐的種類
一、按浴液分類的浴爐

    1、鹽浴爐
　　鹽浴爐按溫度劃分為低、中、高溫浴爐:低溫浴爐主要是硝鹽浴爐，用于溫度在160-550℃溫度范圍的等溫浮火，分級(jí)淬火和回火;中、高溫鹽浴爐用于溫度在600-1300℃范圍內(nèi)的工模具零件加熱和液態(tài)化學(xué)熱處理。

    2、熔融金屬浴爐
熔融金屬浴滬主要是鉛浴，鉛浴熱容量很大，熱導(dǎo)率很高。傳熱速度快，可實(shí)現(xiàn)快速加熱。鉛蒸氣有較大毒性。主要用于等溫處理。

　　工業(yè)純鉛約在327℃熔化。加熱時(shí)鉛不附著在清潔的鋼件上，但鉛易被氧化，氧化鉛會(huì)附著在鋼件上。在生產(chǎn)中當(dāng)溫度超過(guò)480℃時(shí)，常用顆粒狀炭質(zhì)材料，如木灰作鉛俗表面保護(hù)覆蓋層，有時(shí)用熔鹽作保護(hù)層。

　　錯(cuò)的密度人，零件在鉛浴中加熱時(shí)，如果不用夾具壓下，就會(huì)浮起。

    3、油浴護(hù)
油浴爐廣泛應(yīng)用于低溫回火，有較高的溫度均勻度，使用溫度低于230℃油浴爐也月于作分級(jí)淬火。與鹽浴相比，油浴的優(yōu)點(diǎn)是:油在室溫時(shí)易于管理，油帶走的熱損失較少，油浴對(duì)所有鋼奧氏體化加熱用鹽的帶入都可適應(yīng)。油浴爐的缺點(diǎn)是:可使用的溫度較低。油暴露在空氣中會(huì)加速變質(zhì)，例如，在60℃以上每增加10℃.油飯氧化的速率約增加一倍，生成酸性渣，會(huì)影響淬火丁件的硬度和顏色;在油中進(jìn)行馬氏體分級(jí)淬火附，工件達(dá)到溫度均勻所需的時(shí)倒較長(zhǎng)，當(dāng)馬氏體分級(jí)淬火溫度高于205℃以上時(shí)。用鹽浴比油浴好。

二、按加熱方式分類的浴爐

    1、電加熱浴爐電加熱浴爐又分為外部電加熱浴爐、電極加熱浴爐和管狀加熱元件加熱浴爐.

    (1)外部電加熱浴爐.外部電加熱浴護(hù)是利用電熱元件在浴槽外進(jìn)行加熱的浴爐，加熱介質(zhì)叮以根據(jù)工藝要求選擇與配制。因電熱元件一與加熱介質(zhì)不接觸，故溶液成分容易保持穩(wěn)定。這類浴爐的主要缺點(diǎn)是:金屬浴槽壽命較短，熱惰性較大，浴液內(nèi)溫度梯度較大;重新啟動(dòng)時(shí)，浴槽的側(cè)壁和底部容易過(guò)熱。有造成噴鹽的危險(xiǎn)。

    〔2)內(nèi)部電極加熱浴爐，內(nèi)部電極加熱浴爐是將電極布置在熔鹽液中，直接通電，以熔鹽為發(fā)熱體而產(chǎn)生熱量。由于熔鹽的電阻遠(yuǎn)大于金屬電極，因此熱量主要發(fā)生在熔鹽中。

　　電極溶爐工作的另一特點(diǎn)是交流電流通過(guò)電極和電極間熔鹽時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁力，驅(qū)使熔鹽在電極附近循環(huán)流動(dòng)。特別是定向平行布置的電極，其電磁攪動(dòng)力最強(qiáng)烈。