網(wǎng)帶滲碳爐的工藝流程
網(wǎng)帶滲碳是為提高工件表層的含碳量并在其中形成一定的碳含量梯度，將工件在滲碳介質(zhì)中加熱、保溫，使碳原子滲入的化學熱處理工藝。滲碳的主要目的是提高零件表面的含碳量，從而使零件經(jīng)熱處理后，在韌性、具有斷裂抗力的心部外面形成一層硬的、耐磨的滲碳層。隨著表面碳含量增加，螺釘?shù)目箯潖姸燃皼_擊韌度降低，而抗扭強度及疲勞強度提高，至碳的質(zhì)量分數(shù)為0.90%—1.00%時達最大值。當碳的質(zhì)量分數(shù)低于0.70%時，耐磨性和強度不足，當高于1.00%時，則因淬火后表面碳化物及殘余奧氏體量增加而損害鋼的性能。
影響氣體滲碳工藝的主要因素主要有一下幾個部分：
a、溫度和時間碳滲入鋼中的最大速度受碳在奧氏體中擴散速度的限制，這種擴散速度隨溫度的提高而大大提高，碳在920℃滲入的速度約比870℃快40%。當工件的材質(zhì)、滲碳溫度和碳勢確定后，滲碳時間將根據(jù)滲碳層深度確定，一般淺層滲碳約2—3h。
b、滲碳氣氛各種滲碳劑或滲碳氣體在高溫下產(chǎn)生的活性碳原子是不一樣的。為了評價氣氛的滲碳能力，把在設定溫度下，鋼件表面碳含量(奧氏體狀態(tài))與爐中氣氛達到動平衡時，鋼件表面的實際碳含量稱為碳勢。并過控制碳勢來控制氣氛的滲碳能力。
c、鋼的化學成分鋼中的合金元素對鋼吸收碳的能力和碳向內(nèi)部擴散都有很大影響。Mn、B、Ti碳化物形成元素能提高滲層表面的碳含量，并具有較高韌性，適當提高淬透性。
相關產(chǎn)品： 網(wǎng)帶淬火爐:www.tecglass.cn/product/view_5.html 網(wǎng)帶回火爐:www.tecglass.cn/product/view_6.html 滲碳爐:www.tecglass.cn/product/view_16.html |
