設(shè)備箱孔內(nèi)腔磨損焊修

　　　一、孔焊修的難點
　　因為孔的焊接是沿孔壁自下向上一層層焊接的，焊接應屬于立焊和橫焊，而立焊和橫焊焊條角度應和孔壁下方呈70?～90?，焊接電弧對熔池有一定的向孔壁及上方推舉作用，使焊縫不向下流淌，幫助焊接金屬熔滴向焊縫過渡，這樣焊出的焊縫才能光滑不流淌，但孔內(nèi)的焊接如果用橫焊、立焊焊條角度是不能夠施焊的，因為孔的空間有限人進不去，空間小的連手臂都進不去，有的連焊條鉗都進不去，需要兩根焊條接起來，手和焊鉗在孔外對孔里進行焊接，焊條角度必須與垂直孔壁向上方向呈10?～20?，焊條指向熔敷金屬重力方向才能焊接。這個焊條角度極易使熔池金屬在重力和電弧力的作用下向下流淌使焊縫成形困難，因此要使焊接成功保證焊接質(zhì)量必須在操作技術(shù)和焊接工藝上下功夫。
　　二、焊接工藝方法
　　1.清理
　　對待焊部件的孔內(nèi)部進行清理，用機械加工方法鏜掉或磨掉待焊部位的氧化皮、油垢、腐蝕點，使之露出金屬光澤。
　　2.襯環(huán)的放置
　　有些箱孔是通孔，底部沒有底或凸臺，第一道焊縫無法進行焊接，因此在焊接前要在孔的底部加襯環(huán)如圖1所示。襯環(huán)的厚度和寬度要根據(jù)堆焊厚度而定，環(huán)的截面積一般在10mm×10mm左右。對于深度＞700mm的孔一般要從孔的兩端分開堆焊，即把襯環(huán)放在孔的中部如圖2所示，焊完一側(cè)后將襯環(huán)加工掉再將孔翻轉(zhuǎn)180?焊另一側(cè)。
　　3.焊接方法
　　待焊接的孔壁要放置在與地面垂直的位置上，從襯環(huán)開始沿孔壁螺旋形一層壓在一層向上焊接。
　　4.焊接電流和焊條直徑的選用
　　焊接時一般要選上限較大的焊接電流，有利于防止產(chǎn)生夾渣氣孔、未焊透、未熔合等焊接缺陷。
　　焊條直徑要根據(jù)堆焊的厚度和孔L的直徑而定，焊條直徑一般應和堆焊厚度成正比，但在孔徑＜60mm，的情況下最好選用φ3.2mm，的焊條，因為孔的直徑小，用直徑大的焊條焊接時產(chǎn)生的煙霧較大，使焊接能見度變差看不清焊接熔池，不便焊工運條，極易產(chǎn)生焊接缺陷。
　　5.焊工操作要點
　　焊接時焊條與孔壁上方夾角10?～20?，焊條與焊縫前進方向夾角為10?～20?。運條方法一般采用直線、往復、擺動等焊接方法，如果堆焊厚度較薄，采用直線或往復焊接方法，最好采用往復焊接方法，因為往復焊法焊條始終攪拌熔池有利于減少焊接缺陷。這一點對初學和技術(shù)不熟練者尤為重要。對于要求堆焊焊縫尺寸較大者，最好采用擺動運條焊接法，當焊條運條至孔壁一側(cè)時，應作一定擺動和停留，使焊縫和孔壁充分的熔合，減少和消除焊接缺陷。焊接時焊速要均勻、手法要穩(wěn)。
　　焊接時要密切注視焊接熔池，使用的護目鏡要比焊其他焊接活時小12個色號，這樣可減少煙塵的危害增加焊接時的能見度，這一點尤為重要。因為只有看清焊接熔池，才能在焊接熔池發(fā)生變化時及時采取措施，防止焊縫燒塌產(chǎn)生焊瘤或凹坑及其他焊接缺陷。
　　每層焊縫焊完后，對于技術(shù)非常熟練并且經(jīng)常焊孔的焊工可以不清理焊縫不打藥皮直接焊下一層也能保證焊接質(zhì)量。對于焊孔不熟練的焊工必須打藥皮檢查有無焊接缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷及時焊補，再焊下一層。對于初學者最好只清理焊道上方藥皮，焊縫外側(cè)邊緣的藥皮要保護好，這樣在焊縫外側(cè)形成一道鑄膜，易于焊縫成形，防止焊縫流淌成形不佳形成缺陷，使焊接質(zhì)量下降。
　　6.焊前預熱及焊后熱處理
　　焊前預熱和焊后熱處理與其他同類材質(zhì)的焊接一樣。但預熱溫度太高影響焊上操作，需要采用遮擋或接長焊條等方法。
　　7.深孔的焊接
　　（1）對于能翻轉(zhuǎn)孔深＞400mm的孔可在孔的中部放置襯環(huán)先焊一側(cè)，然后加工掉襯環(huán)翻轉(zhuǎn)180?，再從另一側(cè)施焊。
　　（2）對于不能翻轉(zhuǎn)孔深＞400mm手臂和焊鉗進不去的孔，要把兩根焊條接起來施焊，但需技術(shù)過硬的焊工。
　　三、焊工的培訓
　　孔的內(nèi)壁焊接對于初學者和技術(shù)不熟練的焊工確實比較難，因此從事此項焊接時，必須挑選技術(shù)比較熟練得焊工，并經(jīng)過一段時間培訓和練習，基本掌握焊接要領(lǐng)后再開始正式焊接，這樣才能保證焊接質(zhì)量。一般焊工剛開始焊接都覺得非常難，怕焊縫燒塌流淌。其實只要密切注視熔池掌握穩(wěn)焊條和焊速是不會發(fā)生燒塌和流淌的，因為焊條藥皮的渣殼保護著焊縫外側(cè)起到一定的鑄模作用，防止熔敷下墜形成焊瘤和發(fā)生流淌，經(jīng)過一段時間練習焊接熟練后，就是沒有渣殼保護也能焊出平整的焊縫。
　　四、結(jié)語
　　多年來我單位堆焊了很多孔磨損的設(shè)備，積累了一定的經(jīng)驗。實踐證明孔的堆焊是可行的，技術(shù)熟練后完全可以堆焊出高質(zhì)量焊接產(chǎn)品，探傷可以達到1～2級，可以使很多孔通過焊接翻新。經(jīng)過調(diào)整焊條的化學成分還可以達到設(shè)備原來達不到的工藝、性能、使用壽命方面的要求，可以給國家節(jié)約大量鋼材，是一條節(jié)約增效的好焊修方法。