淬火溫度選擇/回火溫度選擇
淬火溫度選擇
(1)        同一鋼種的零件淬火時若采用冷卻能力大的冷卻劑(如水淬用氫氧化鈉水，油淬用柴油)溫度應取下限，反之則取上限。
(2)        截面積大需要淬透者淬火溫度應取上限，甚至還可略高，如截面積較小，      
則應取下限。
(3)        易產生變形或易淬裂者的工件應取下限，為了防止變形及開裂薄件碳鋼
可試淬油，紡專廠3m/m簿件都采用淬油。(無論是45鋼或T10鋼)
(4)        只要求表面耐磨無須淬透者(冷作模)取下限，滲碳工件還可再降一些。
(5)        工件要求硬度低者應取下限。
(6)        鹽浴爐速度快、均勻、變形小、脫碳少及加熱時間短取上限，箱式爐加
熱時間長應取下限。
(7)        退修重淬工件(大件必須經退火或高溫回火)應取下限。
(8)        要求紅硬性高的工件應取上限。
(9)        金相組織為球狀淬光體者應取上限，片狀淬光體應取中間值，點狀珠光
體應取下限。
(10)        要求工件尺寸脹一點者應取上限。要求工件尺寸縮小一點者應取下限。
(11)        45鋼在易淬裂的臨界尺寸范圍內者應取下限。最好采用亞溫淬火；這
個問題有專題的研究和報導，但我們都采用770-780℃淬。
回火溫度的選擇
(1)        強烈冷卻淬火的工件，回火取上限。分組淬火等溫淬火取下限。
(2)        有自回火現(xiàn)象或有可能自回火者應取下限。
(3)        裝箱(合)比不裝箱(合)要高一點溫度。

(4)        有風扇且溫度均勻的井式爐應取下限，鹽爐回火應取下限。
(5)        低溫回火油槽溫度適中，井式爐應取下限。
(6)        淬火后所測工件硬度偏低回火應取下限。(指碳鋼及低合金鋼，高合金鋼則另作別論)