在流態化爐中，粒子是加熱介質，它在氣流作用下，形成紊流，與被加熱工件進行無規則的碰撞，從而進行傳熱和傳質，完成熱處理過程。

    　粒子又是形成流態的主體，它影響到是否可形成均相的流態化和均相的熱處理氣氛狀態，影響爐內溫度均勻度和氣體的消耗量。

    　通常把流態化粒子分為四類，即A(細順粒)、B(粗預粒)、C〔過細穎粒)、D(過粗顆粒)類，如圖所示。

    　平均顆粒粒徑在2µm以下時易吹散，難于形成正常流態化;平均穎粒粒徑在0.5mm以上的，也難于形成正常流態化，一般用于噴動床;粒徑在40～100µm之間。氣一固密度差為1000～4000kg/立方米的，是最易形成流態化的預粒。

圖：流態化爐粒子分類圖

    　熱處理流態化爐常用的粒子隨爐型而異。

    　1、碳粒，碳粒是導電性粒子，在流態爐中與空氣發生燃燒反應，主要用子電極加熱的流態化爐，碳粒微粉易飛揚，應良好除塵。

    　碳粒在800℃以下為弱氧化性，800～900℃呈中性，1000℃以上呈滲碳性。碳粒的堆集密度為0.75g/立方厘米，用碳粒做為流態化粒子時，其粒度組成推薦選配范圍如表所示。

   　 2、耐火材料顆粒，用得最多的是剛玉(主要成分是Al2O3顆粒，它是中性粒子，與熱處理氣氛一般不發生反應，耐高溫，耐磨，用子中高溫的耐火材料粒子應不含Fe,以免Fe熔化粘結粒子。

 

表：粒度組成推薦選配范圍

 

  　 3、氧化鋁空心球。這類粒子因體積密度小，有利于降低初始化速度，圓形度好，易均勻流化;主要缺點是強度較低，易破碎，使用中需定期篩分。市場購人的空心球孺經水選篩分。

   　 氧化鋁空心球的堆集密度約為0.35g/cm3 .它用于滲碳、滲氮和保護加熱的外部加熱流態化粒子滬時.常選用平均粒徑小于0.15mm的粒子，以減少氣氛的消耗量;用于內部然燒的流態粒子爐，工作溫度為900℃時，平均粒徑約為0.7mm；工作溫度為1050℃時，平均粒徑約為1. 1mm。